Paip Keluli Bulat ERW

Paip Keluli Bulat ERW dibentuk daripada jalur keluli dan dicantum di sepanjang jahitan membujur melalui pemanasan aruhan frekuensi tinggi dan kimpalan rintangan. Selepas kimpalan, tiub itu bersaiz, diluruskan dan dipotong mengikut panjang yang diperlukan. Kaedah pengeluaran ini sangat sesuai untuk pengeluaran berterusan dan pesanan volum besar di mana dimensi yang konsisten dan pemprosesan berulang adalah penting.

Rongheng membekalkan Paip Keluli Bulat ERW dalam Q195-Q235, Q235B, Q355A, Q355B dan Q355C, dengan diameter luar dari Φ18 mm hingga Φ219 mm dan ketebalan dinding dari 1.0 mm hingga 7.75 mm. Panjang standard 6 m, 9 m dan 12 m tersedia, manakala panjang tetap 4–12 m boleh dihasilkan mengikut keperluan pelanggan.

Mengapa Menggunakan Kimpalan Frekuensi Tinggi?

Kelebihan utama kimpalan frekuensi tinggi ialah keupayaannya untuk menyambung tepi jalur keluli yang terbentuk secara berterusan dan pada kelajuan pengeluaran yang tinggi. Kawasan kimpalan tertumpu pada tepi jalur, manakala tiub melalui pembentukan, kimpalan, saiz dan meluruskan dalam garisan berterusan.

Bagi pembeli, hasil praktikal bukan sekadar proses pembuatan yang lebih pantas. Ia juga membolehkan pengilang mengekalkan parameter pengeluaran merentasi kuantiti paip yang besar, yang penting untuk projek yang memerlukan pemotongan berulang, kimpalan, pemasangan atau pemasangan.

Jahitan yang dikimpal dibentuk dengan memanaskan dan menekan tepi jalur bersama-sama. Saiz dan meluruskan seterusnya membantu membawa tiub siap kepada diameter dan bentuk luar yang ditentukan.

Proses Pengeluaran

Urutan pembuatan lengkap termasuk:

Pemeriksaan Bahan Mentah → Meratakan Jalur Keluli → Penyuapan dan Pembentukan Automatik → Kimpalan Aruhan Frekuensi Tinggi → Picitan Kimpalan dan Gabungan → Saiz Tiub → Penyejukan dan Pembentukan → Pemotongan Panjang Tetap CNC → Penyahbuangan Akhir → Pemeriksaan Kualiti Tidak Memusnahkan → Pemeriksaan Permukaan dan Penyimpanan → Penyimpanan Permukaan → Penyimpanan

Setiap peringkat mempunyai tujuan yang berbeza. Pemeriksaan masuk memeriksa jalur keluli sebelum pengeluaran. Pembentukan membentuk bentuk tiub bulat, manakala kimpalan frekuensi tinggi bergabung dengan tepi membujur. Saiz dan meluruskan kemudian mengawal geometri siap sebelum memotong dan pemeriksaan akhir.

Pemilihan Bahan

Gred bahan yang tersedia meliputi keperluan struktur dan fabrikasi am yang berbeza.

S195-Q235: Sesuai untuk aplikasi tujuan umum biasa di mana sifat mekanikal yang diperlukan sepadan dengan spesifikasi projek.

Q235B: Biasa digunakan dalam pembinaan, struktur keluli, penyokong dan fabrikasi am.

Q355A, Q355B dan Q355C: Tersedia untuk projek yang memerlukan gred keluli struktur berkekuatan lebih tinggi yang sepadan.

Bahan lain juga boleh dibincangkan untuk pesanan tersuai. Gred keluli hendaklah disahkan terhadap lukisan, aplikasi dan piawaian yang berkenaan sebelum pengeluaran dan bukannya dipilih hanya mengikut harga paip.

Diameter, Tebal dan Panjang Dinding

Dimensi paip hendaklah dipilih mengikut cara tiub siap akan digunakan.

Diameter Luar: Diameter mempengaruhi saiz keseluruhan bahagian dan susunan sambungan. Ia harus sepadan dengan kelengkapan, pengapit, sokongan atau lukisan fabrikasi yang diperlukan.

Ketebalan Dinding: Ketebalan dinding mempengaruhi berat, kapasiti struktur, fabrikasi dan kos bahan. Menggunakan paip yang lebih tebal tidak selalu diperlukan jika keperluan kejuruteraan dapat dipenuhi dengan spesifikasi nipis yang sesuai.

Panjang: Paip standard 6 m, 9 m dan 12 m adalah mudah untuk kerja pembinaan dan fabrikasi biasa. Untuk projek dengan dimensi pemotongan berulang, panjang tetap dari 4–12 m boleh mengurangkan kerja pemotongan dan sisa bahan.

Paip Bulat Hitam dan Paip Bulat Bergalvani

Rawatan permukaan hendaklah dipilih mengikut persekitaran kerja dan proses fabrikasi seterusnya.

Paip ERW Hitam biasanya digunakan untuk struktur dalaman, bingkai jentera, fabrikasi umum dan aplikasi di mana lukisan atau salutan pelindung lain akan digunakan kemudian.

Paip ERW Bergalvani lebih sesuai untuk persekitaran luar, lembap atau terdedah di mana perlindungan kakisan tambahan diperlukan. Galvanizing hot-dip boleh diatur mengikut keperluan pesanan.

Untuk produk tergalvani yang memerlukan pemotongan, penggerudian atau kimpalan selepas rawatan, kawasan terdedah hendaklah dibaiki dengan kaedah perlindungan kakisan yang sesuai.

Aplikasi Utama

Pembinaan dan Struktur Keluli

Digunakan untuk bingkai kilang, penyokong struktur, komponen stadium, struktur dinding tirai, tiang, komponen jambatan tambahan dan struktur keluli buatan lain.

Pembuatan Jentera

Digunakan untuk bingkai peralatan, tapak mesin, komponen penghantar, bahagian jentera pertanian dan struktur peralatan kejuruteraan.

Infrastruktur Perbandaran

Sesuai untuk penghadang jalan, penyokong lampu, bingkai kemudahan lalu lintas, tiang pagar dan aplikasi fabrikasi perbandaran yang lain.

HVAC dan Sistem Bendalir

Boleh digunakan untuk aplikasi air, pengudaraan dan cecair tekanan rendah terpilih apabila spesifikasi paip dan piawaian yang berkenaan memenuhi keperluan sistem.

Komponen Automotif dan Peralatan

Digunakan untuk komponen automotif terpilih, bahagian kenderaan elektrik, bingkai perkakas, peralatan penyejukan dan komponen fabrikasi yang berkaitan.

Perabot dan Produk Hiasan

Sesuai untuk bingkai perabot, peralatan kecergasan, kerja logam hiasan dan aplikasi lain yang memerlukan tiub keluli bulat.

Spesifikasi Teknikal

Kawalan Kualiti

Kawalan kualiti meliputi bahan yang memasuki barisan pengeluaran, proses kimpalan dan paip siap.

Jalur keluli mentah diperiksa sebelum dibentuk. Semasa pengeluaran, keadaan pembentukan dan kimpalan dikawal untuk mengekalkan geometri paip yang diperlukan. Paip yang telah siap kemudiannya diperiksa untuk diameter luar, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, keadaan permukaan dan kualiti kimpalan mengikut keperluan pesanan.

Barisan pengeluaran juga termasuk pemeriksaan kualiti tidak merosakkan dan pemeriksaan penampilan akhir. Untuk tempahan kejuruteraan dan pukal, rekod pemeriksaan dan dokumen kualiti lain boleh diatur mengikut keperluan pembelian yang dipersetujui.

Pemprosesan dan Pesanan Tersuai

Paip standard hanya satu pilihan penghantaran. Bagi pelanggan yang membeli mengikut lukisan fabrikasi, Rongheng boleh mengatur pemprosesan tambahan seperti:

● Pemotongan panjang tetap

● Tamatkan chamfering

● Penggerudian lubang

● Membongkok

● Tergalvani celup panas

● Lukisan anti-karat

● Menggilap

● Himpunan dan pembungkusan tersuai

Untuk pesanan bukan standard, pembeli boleh menyediakan lukisan atau spesifikasi yang menunjukkan diameter, ketebalan dinding, panjang, gred keluli, keperluan pemprosesan dan kuantiti yang diperlukan. Ini memberikan pasukan pengeluaran maklumat yang diperlukan untuk mengesahkan kebolehlaksanaan sebelum sebut harga.

Pembekalan dan Pembelian Pukal

Rongheng menyokong perolehan pukal untuk projek pembinaan, fabrikasi keluli, pengedar dan pembeli luar negara. Spesifikasi standard boleh dibekalkan mengikut pengeluaran dan ketersediaan stok, manakala dimensi bukan standard dan keperluan pemprosesan boleh dijadualkan sebelum pengeluaran.

MOQ standard ialah bekas 1 × 20 kaki, kira-kira 20–25 tan. Masa utama biasa ialah 15–25 hari, bergantung pada spesifikasi, kuantiti pesanan dan keperluan pemprosesan.

Untuk perolehan berulang, pembeli boleh mengekalkan gred bahan, dimensi, rawatan permukaan dan keperluan pemeriksaan yang sama dalam setiap pesanan pembelian. Ini menjadikannya lebih mudah untuk mengekalkan konsistensi merentas penghantaran yang berbeza.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah anda memberikan sampel Paip Keluli Bulat ERW?

ya. Sampel boleh disusun mengikut diameter, ketebalan dinding dan bahan yang diperlukan. Sampel bersaiz kecil dan sederhana biasa lebih mudah diatur, manakala sampel berdiameter besar atau dinding tebal mungkin memerlukan kos sampel tambahan.

S2: Berapa cepat produk stok boleh dihantar?

Spesifikasi paip bulat hitam biasa boleh didapati daripada stok dan boleh diaturkan untuk penghantaran mengikut inventori sebenar. Ketebalan dinding khas, saiz yang lebih besar dan produk yang memerlukan pemprosesan tambahan perlu dijadualkan mengikut pelan pengeluaran.

S3: Adakah dimensi akan kekal konsisten apabila saya membeli beberapa kelompok?

Parameter pengeluaran dan spesifikasi bahan mentah dikawal mengikut pesanan pembelian. Diameter luar, ketebalan dinding dan dimensi utama lain diperiksa semasa pengeluaran dan pada produk siap untuk mengurangkan variasi antara kelompok.

S4: Adakah karat permukaan ringan normal pada paip bulat hitam?

Paip hitam tidak mempunyai lapisan pelindung tergalvani, jadi pengoksidaan ringan mungkin berlaku semasa pengangkutan atau penyimpanan, terutamanya dalam keadaan lembap. Karat permukaan biasanya boleh dikeluarkan sebelum mengecat atau diproses selanjutnya. Jika perlindungan kakisan diperlukan semasa penyimpanan atau penggunaan luar, minyak anti-karat, mengecat atau megalvani boleh dipertimbangkan.

S5: Bolehkah paip bulat hitam digunakan untuk rumah hijau, sokongan dan pagar?

ya. Ia boleh digunakan untuk bingkai rumah hijau, sokongan dalaman, pangkalan peralatan dan pagar apabila spesifikasi paip memenuhi keperluan aplikasi. Untuk pendedahan luar jangka panjang, paip bergalvani atau salutan anti-karat yang sesuai adalah disyorkan.

S6: Bolehkah paip dipotong, digerudi atau dibengkokkan sebelum penghantaran?

ya. Pemotongan, chamfering, penggerudian dan lenturan boleh diatur untuk spesifikasi yang sesuai. Galvanizing, mengecat dan rawatan permukaan lain juga disediakan mengikut keperluan pesanan yang disahkan.

S7: Apakah maklumat yang perlu saya berikan semasa meminta sebut harga?

Sila berikan diameter luar, ketebalan dinding, gred keluli, panjang, kuantiti, rawatan permukaan dan piawaian yang berkenaan. Untuk pemprosesan tersuai, lukisan atau keperluan pemprosesan terperinci juga harus disertakan.