Kawat Keluli Tergalvani Hot-Dip

Kawat Keluli Tergalvani Hot-Dip ialah dawai keluli karbon rendah yang disalut dengan zink melalui proses galvanizing hot-dip. Rod keluli Q195 dan Q235 ditarik ke diameter yang diperlukan, dibersihkan dan dirawat terlebih dahulu, kemudian melalui zink cair untuk membentuk salutan tergalvani.

Ia digunakan terutamanya untuk jaringan dawai, pagar, struktur pertanian, pengikat dan aplikasi luar lain di mana kedua-dua fleksibiliti dan perlindungan kakisan diperlukan.

Spesifikasi Teknikal

Cara Wayar Keluli Tergalvani Hot-Dip Dibuat

Proses pengeluaran ialah:

Rod keluli → lukisan wayar → pembersihan → nyahyah dan penjerukan → pengaliran → pengeringan → galvanizing hot-dip → kawalan salutan → penyejukan → pemeriksaan → gulung semula → pembungkusan

Lukisan wayar mengurangkan rod keluli kepada diameter yang diperlukan dan menentukan sebahagian daripada keadaan mekanikal wayar. Kawat yang telah dibersihkan kemudiannya direndam dalam zink cair untuk membentuk salutan pelindung.

Selepas tergalvani, wayar diperiksa untuk diameter, kekuatan tegangan, salutan zink dan keadaan permukaan sebelum digulung semula dan dibungkus.

Salutan Zink

Salutan zink adalah salah satu spesifikasi utama untuk dawai keluli tergalvani kerana ia secara langsung menjejaskan perlindungan kakisan.

Julat salutan biasa ialah60–120 g/m². Salutan zink yang lebih tinggi boleh ditentukan untuk aplikasi yang terdedah kepada kelembapan, hujan atau keadaan pantai yang lebih tinggi.

Salutan zink yang diperlukan hendaklah disahkan dengan standard wayar dan spesifikasi projek yang berkenaan.

Diameter Wayar dan Kekuatan Tegangan

Diameter dan kekuatan tegangan harus dinyatakan bersama kerana ia mempengaruhi cara wayar diproses dan digunakan.

Untuk mengikat tangan, membengkok dan membentuk, keadaan mekanikal yang lebih boleh digunakan mungkin lebih disukai. Aplikasi pagar, jaringan dan tegang mungkin memerlukan kekuatan tegangan yang lebih tinggi.

Julat kekuatan tegangan yang ada ialah400–800 MPa, tertakluk kepada diameter dan keadaan pembuatan yang diperlukan.

Ini adalah rujukan aplikasi sahaja. Diameter sebenar hendaklah dipilih mengikut bukaan mesh, reka bentuk pagar, peralatan membentuk dan kekuatan yang diperlukan.

Aplikasi

Wire Mesh dan Pagar

Digunakan untuk pagar pautan rantai, produk dawai dikimpal, pagar ternakan, penghalang pertanian dan produk mesh lain.

pertanian

Digunakan untuk pagar kebun, penetapan rumah hijau, struktur ladang dan aplikasi pertanian luar yang lain.

Projek Photovoltaic

Digunakan untuk aplikasi pemasangan, ikatan, pagar dan tambahan yang sesuai dalam projek PV luar, tertakluk kepada spesifikasi projek.

Pengikatan dan Fabrikasi

Digunakan untuk mengikat, membalut, tetulang dan aplikasi lain yang memerlukan dawai keluli tergalvani yang fleksibel.

Kawat Berduri

Digunakan sebagai wayar asas untuk dawai berduri tergalvani dan produk pagar yang berkaitan.

Kawat Galvani Hot Dip vs Kawat Elektrogalvani

Perbezaan utama ialah proses galvanizing dan salutan zink yang terhasil.

Kawat tergalvani celup panasdirendam dalam zink cair dan biasanya dipilih untuk aplikasi luar di mana tahap perlindungan kakisan yang lebih tinggi diperlukan.

Kawat elektrogalvanimenggunakan proses penyaduran elektrik dan biasanya mempunyai salutan zink yang lebih nipis. Ia lebih biasa digunakan di mana pendedahan kakisan adalah terhad.

Apabila membandingkan kedua-dua produk, semak kuantiti salutan zink dan keperluan aplikasi dan bukannya menilai wayar hanya dengan kecerahan permukaannya.

Berat Gegelung dan Pembungkusan

Berat gegelung standard berkisar dari5 hingga 200 kg setiap gegelung. Gegelung yang lebih kecil juga boleh disusun untuk keperluan pengeluaran atau pengendalian tertentu.

Gegelung yang lebih besar sesuai untuk peralatan penyusuan wayar berterusan, manakala gegelung yang lebih kecil boleh lebih mudah dikendalikan dalam pemprosesan manual atau pengeluaran berskala kecil.

Untuk pesanan eksport, pembungkusan boleh diatur mengikut berat gegelung, kaedah pemuatan dan keperluan pengangkutan. Perlindungan kelembapan adalah penting semasa pengangkutan laut untuk mengurangkan risiko karat putih.

Karat Putih dan Penyimpanan

Serbuk putih pada dawai tergalvani biasanya merupakan produk kakisan zink yang disebabkan oleh kelembapan yang tinggal pada permukaan tergalvani. Ia lebih berkemungkinan berlaku apabila gegelung dibungkus rapat, basah dan pengudaraan yang buruk.

Untuk penyimpanan, simpan wayar tergalvanikering, berventilasi dan terangkat dari tanah. Elakkan air hujan daripada memasuki bungkusan dan elakkan sentuhan berpanjangan dengan air bertakung.

Karat putih ringan tidak secara automatik bermakna teras keluli telah berkarat, tetapi penyimpanan basah yang berpanjangan boleh memakan salutan zink.

Pemprosesan dan Bekalan Tersuai

Kawat Keluli Tergalvani Hot-Dip boleh disediakan mengikut keperluan pengeluaran hiliran.

• Diameter wayar tersuai
• Pelarasan kekuatan tegangan
• Menggulung semula
• Berat gegelung tersuai
• Memotong
• Pembungkusan eksport tersuai

Untuk pengeluaran mesh, pagar atau perkakasan, diameter wayar, kekuatan tegangan dan berat gegelung hendaklah dipadankan dengan peralatan pelanggan sebelum pengeluaran.

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan boleh meliputi:

• Diameter:ketekalan dimensi sepanjang wayar
• Kekuatan tegangan:mengikut spesifikasi yang dipersetujui
• Salutan zink:kuantiti dan keadaan salutan
• Lekatan salutan:rintangan kepada lenturan dan penggulungan biasa
• permukaan:kecacatan salutan yang kelihatan
• Berat gegelung:mengikut keperluan pesanan
• Pembungkusan:keadaan gegelung dan pembungkusan eksport

Rekod pemeriksaan yang dipersetujui dan laporan pemeriksaan galvanizing boleh disediakan untuk pesanan eksport. Pemeriksaan pihak ketiga juga boleh diatur apabila diperlukan.

Mengapa Memilih Kami?

Rantaian bekalan kami di Tianjin Daqiuzhuang menyokong pemprosesan dawai keluli, galvanizing, pemeriksaan, gulung semula dan pembungkusan eksport.

• Julat diameter:0.7–6.0 mm, dengan saiz tersuai tersedia
• Gred keluli:Q195 dan Q235
• Kekuatan tegangan:400–800 MPa, tertakluk kepada spesifikasi
• Salutan zink:biasa 60–120 g/m², dengan salutan yang lebih tinggi tersedia
• Berat gegelung:5–200 kg/gegelung, termasuk gegelung yang lebih kecil untuk keperluan khusus
• Pemprosesan:gulung semula, pemotongan dan pembungkusan tersuai
• Dokumentasi:dokumen pemeriksaan kualiti dan galvanizing yang dipersetujui

Soalan Lazim

S1. Apakah Wayar Keluli Tergalvani Panas-Dip?

Ia adalah dawai keluli karbon rendah yang disalut dengan zink melalui rendaman dalam zink cair. Salutan zink menyediakan perlindungan kakisan manakala wayar mengekalkan kelenturannya untuk membentuk dan menganyam.

S2. Apakah salutan zink biasa untuk dawai keluli tergalvani?

Julat biasa ialah 60–120 g/m². Salutan yang lebih tinggi boleh ditentukan untuk aplikasi dengan pendedahan kakisan yang lebih besar.

S3. Apakah diameter dawai keluli tergalvani yang harus saya gunakan untuk pagar?

Ia bergantung pada jenis pagar, bukaan mesh, rentang dan kekuatan yang diperlukan. Kira-kira 1.0–1.6 mm biasanya digunakan untuk pagar yang lebih ringan, manakala pagar yang lebih berat mungkin memerlukan diameter yang lebih besar.

S4. Bolehkah kekuatan tegangan disesuaikan?

ya. Julat yang tersedia adalah kira-kira 400–800 MPa, tertakluk kepada diameter wayar dan keadaan pembuatan yang diperlukan.

S5. Bolehkah dawai keluli tergalvani digunakan untuk wire mesh?

ya. Ia biasanya digunakan untuk pagar pautan rantai, produk dawai dikimpal, jaringan pertanian dan aplikasi jaringan dawai yang lain. Diameter dan kekuatan tegangan harus sepadan dengan peralatan menganyam dan spesifikasi jaringan siap.

S6. Apakah perbezaan antara wayar hot-dip dan electrogalvanized?

Kawat tergalvani hot-dip disalut dengan rendaman dalam zink cair dan biasanya digunakan di mana perlindungan kakisan yang lebih besar diperlukan. Wayar elektrogalvani biasanya mempunyai salutan zink yang lebih nipis dan digunakan untuk keadaan pendedahan yang kurang menuntut.

S7. Mengapa wayar tergalvani menghasilkan karat putih?

Karat putih biasanya disebabkan oleh kelembapan yang terperangkap pada permukaan zink. Pastikan gegelung kering dan berventilasi semasa penyimpanan dan pengangkutan untuk mengurangkan risiko.

S8. Bolehkah anda membekalkan gegelung kecil?

ya. Berat gegelung standard ialah 5–200 kg, dan gegelung yang lebih kecil boleh dibincangkan untuk keperluan pengeluaran atau pengendalian tertentu.

S9. Bolehkah wayar keluli tergalvani dipotong atau digulung semula?

ya. Menggulung semula, memotong dan pembungkusan tersuai boleh diatur mengikut keperluan pengeluaran dan pembungkusan pelanggan.

S10. Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?

Sediakan diameter, gred keluli, kekuatan tegangan, salutan zink, berat gegelung, kuantiti, keperluan pembungkusan dan aplikasi yang dimaksudkan. Maklumat ini membolehkan spesifikasi pengeluaran disahkan sebelum sebut harga.