Galvanized C Purlin dihasilkan daripada jalur keluli Q235B atau Q355B dengan pembentukan gulungan sejuk berterusan. Bahagian berbentuk C dibentuk mengikut dimensi yang diperlukan, diikuti dengan pemotongan panjang tetap, tebukan dan meluruskan. Profil siap kemudian menjalani penjerukan, pengaliran, pengeringan dan galvanizing hot-dip.
Proses yang dibentuk kemudian tergalvani membolehkan profil C yang lengkap, termasuk lubang dan potongan utamanya, menerima salutan zink keseluruhan. Ini menjadikan bahagian itu sesuai untuk struktur yang terdedah kepada hujan, kelembapan, semburan garam dan keadaan menghakis yang lain.
Berbanding dengan purlin C bentuk sejuk hitam, profil tergalvani memerlukan kurang penyelenggaraan kakisan rutin dan lebih sesuai untuk kegunaan luar jangka panjang. Salutan zink hendaklah dipilih mengikut persekitaran sebenar.
|
item |
Spesifikasi |
|
produk |
Bergalvani C Purlin |
|
Gred Keluli |
Q235B, Q355B |
|
Saiz Bahagian |
C80–C300 |
|
Ketebalan Dinding |
0.8–3.0 mm |
|
Kaedah Galvanizing |
Galvanizing hot-dip keseluruhan |
|
Ketebalan Zink Standard |
≥85 μm |
|
Ketebalan Zink Berat |
200–275 μm |
|
Panjang Standard |
6 m, 9 m, 12 m |
|
Panjang Tersuai |
Tersedia |
|
Permukaan |
Kemasan bergalvani kelabu perak |
|
Memproses |
Menebuk, memotong, memotong sudut, lubang tersuai |
|
Aplikasi |
Sistem PV, kilang, bangunan ternakan, struktur pantai, kimia dan kemudahan air sisa |
Jalur keluli memasuki garisan membentuk gulungan sejuk, di mana beberapa pas membentuk menghasilkan bahagian C. Pemotongan panjang tetap, tebukan dan pemprosesan sudut selesai sebelum digalvani.
Bahagian yang terbentuk dijeruk, dirawat dengan fluks dan dikeringkan sebelum memasuki mandi zink cair pada kira-kira 450°C. Selepas tergalvani, mereka disejukkan dan dipasifkan. Ketebalan salutan zink, liputan dan penampilan diperiksa sebelum pembungkusan.
Membentuk dan menebuk sebelum menggembleng membolehkan profil lengkap dan kawasan yang diproses menerima perlindungan zink.
Untuk keadaan luar pedalaman biasa tanpa semburan garam yang teruk, gas kimia yang agresif atau air berdiri berterusan, ≥85 μm biasanya digunakan. Aplikasi biasa termasuk purlin kilang pedalaman, kanopi, sokongan luar dan projek fotovoltaik gunung.
Untuk kilang lembap, bangunan ternakan, projek tepi sungai dan persekitaran lain yang mempunyai kelembapan lebih tinggi, 120–180 μm boleh memberikan perlindungan kakisan tambahan.
Untuk kawasan pantai, pelabuhan, struktur marin, taman kimia, kemudahan air sisa dan bangunan ternakan tinggi ammonia, 200–275 μm boleh ditentukan apabila perlindungan kakisan yang lebih kuat diperlukan.
Keperluan salutan hendaklah disahkan mengikut keadaan kakisan tapak dan jangkaan tempoh perkhidmatan.
Q235B biasanya digunakan untuk struktur fotovoltaik standard, purlin kilang, sokongan luaran ringan dan struktur keluli am.
Q355B sesuai untuk beban angin atau salji yang lebih tinggi, rentang yang lebih besar, beban peralatan yang lebih berat dan keperluan struktur yang lebih menuntut. Kekuatan hasil yang lebih tinggi boleh membolehkan penggunaan bahagian dan keluli dioptimumkan selepas pengiraan struktur.
Di bawah keadaan bahagian yang setanding, data projek yang dibekalkan menunjukkan bahawa Q355B boleh memberikan kapasiti beban sekitar 30% lebih tinggi daripada Q235B. Kapasiti sebenar bergantung pada dimensi bahagian, ketebalan, rentang, keadaan sambungan dan pemuatan.
C80–C120 sesuai untuk penyokong ringan, pemasangan paip, kanopi kecil, purlin sekunder rumah hijau dan struktur kepungan ringan.
C140–C180 biasanya dipilih untuk bumbung kilang dan purlin dinding, struktur fotovoltaik standard dan sokongan keluli luaran am.
C200–C250 menyediakan bahagian yang lebih besar untuk rentang yang lebih besar, beban angin atau salji yang lebih tinggi dan keperluan struktur yang lebih berat. C280–C300 boleh digunakan untuk bumbung dengan rentang yang lebih besar, pangkalan peralatan berat dan aplikasi struktur luar utama jika diperlukan.
Ketebalan dinding dari 0.8–1.2 mm sesuai untuk struktur ringan dan aplikasi beban terhad. 1.5–2.0 mm ialah julat arus perdana untuk purlin kilang, struktur PV dan aplikasi galas beban luaran am. Untuk rentang yang lebih besar, penyokong peralatan berat, beban salji yang tinggi dan keadaan angin kencang, 2.5–3.0 mm boleh dipilih mengikut pengiraan struktur.
Ketinggian bahagian dan ketebalan dinding harus dipertimbangkan bersama-sama dengan jarak purlin, rentang, beban bumbung, beban angin, beban salji dan reka bentuk sambungan.
Galvanized C Purlin digunakan di mana bahagian C berbentuk sejuk memerlukan perlindungan kakisan jangka panjang.
Untuk projek fotovoltaik, ia boleh digunakan dalam struktur yang dipasang di atas bumbung dan di tanah, ahli sokongan PV dan pembingkaian keluli yang berkaitan. Projek pedalaman biasanya boleh menggunakan galvanizing standard, manakala projek pantai memerlukan spesifikasi perlindungan kakisan yang lebih tinggi.
Bagi bangunan kilang, bahagian tersebut sesuai untuk sistem bumbung dan dinding terdedah, kanopi dan anggota struktur sekunder.
Untuk bangunan ternakan dan struktur pertanian, permukaan tergalvani memberikan perlindungan terhadap kelembapan berterusan dan atmosfera yang mengandungi ammonia. Aplikasi termasuk rumah ayam, bangunan babi dan rumah hijau pertanian.
Untuk loji kimia, kemudahan air sisa dan tapak perindustrian lembap, salutan zink yang lebih tebal boleh dipilih mengikut persekitaran yang menghakis.
Produk ini juga digunakan untuk sokongan peralatan luar, papan tanda, awning, rangka luar dan struktur keluli terdedah lain.
Kawalan kualiti bermula dengan jalur keluli masuk. Gred keluli, ketebalan dan keadaan permukaan diperiksa sebelum dibentuk.
Semasa pembentukan gulungan sejuk, ketinggian bahagian, dimensi bebibir, dimensi bibir dan kelurusan dikawal. Kedudukan lubang, panjang potong dan ubah bentuk bahagian diperiksa sebelum menggembleng.
Selepas galvanizing hot-dip, bahagian siap diperiksa untuk ketebalan salutan zink, liputan, keseragaman permukaan dan kecacatan yang boleh dilihat. Sudut, lubang tebuk dan kawasan diproses lain mendapat perhatian khusus.
Untuk pesanan kejuruteraan pukal, sijil bahan, rekod pemeriksaan pengeluaran, pemeriksaan kilang dan pemeriksaan pihak ketiga boleh diatur mengikut keperluan projek.
Galvanized C Purlins boleh dihasilkan untuk menayangkan lukisan, termasuk pemotongan panjang tetap, lubang bolt, slot, potongan sudut dan penyediaan profil lain.
Untuk struktur fotovoltaik dan projek kilang besar, lubang pra-tebuk boleh dipadankan dengan lukisan sambungan, mengurangkan penggerudian medan dan mengekalkan kedudukan lubang yang konsisten.
Untuk sebut harga, sediakan bahagian C, ketebalan dinding, gred keluli, salutan zink, panjang, corak lubang, kuantiti dan persekitaran aplikasi. Projek pantai, kimia dan air sisa juga harus menyatakan jangkaan tempoh perkhidmatan dan keadaan pendedahan.
Di bawah keadaan luar biasa, purlin C tergalvani celup panas boleh memberikan perkhidmatan selama 20+ tahun bergantung pada ketebalan zink, pendedahan atmosfera dan butiran struktur.
Untuk persekitaran pantai dan menghakis kuat, salutan zink berat yang ditentukan dengan betul boleh memberikan selang penyelenggaraan yang lebih lama daripada keluli tidak bersalut. Data projek yang dibekalkan menunjukkan tempoh bebas penyelenggaraan selama 10-15 tahun untuk beberapa aplikasi pantai atau menghakis apabila spesifikasi salutan dipilih dengan sewajarnya.
Hayat perkhidmatan sebenar bergantung pada ketebalan salutan zink, kategori kakisan, kelembapan, pendedahan garam, pencemaran kimia dan keadaan saliran.
Keluli yang dicat bergantung pada integriti filem cat. Pendedahan UV, kelembapan, kerosakan mekanikal dan penyediaan permukaan menjejaskan perlindungan kakisannya.
Galvanizing hot-dip menyediakan penghalang dan perlindungan korban melalui salutan zink, yang berguna untuk bahagian C dengan berbilang selekoh, tepi dan lubang sambungan.
Untuk projek yang direka untuk 15–25 tahun atau lebih lama, kos bahan awal dan kos penyelenggaraan yang dijangka harus dipertimbangkan bersama.
Untuk projek PV pedalaman dengan pendedahan luar biasa, spesifikasi biasa ialah Q235B + ≥85 μm salutan zink + ketebalan dinding 1.5–2.0 mm.
Untuk tapak lembap dan pemasangan PV berkaitan ternakan, 120–180 μm boleh dipertimbangkan.
Untuk loji PV pantai, pelabuhan dan lokasi kakisan tinggi yang lain, Q355B dengan salutan zink 200 μm atau lebih tinggi boleh dipilih apabila diperlukan oleh reka bentuk struktur dan kakisan.
Sistem PV yang direka untuk tempoh perkhidmatan 25 tahun harus mempertimbangkan beban struktur, saiz bahagian, salutan, pengikat, saliran dan butiran pemasangan bersama-sama.
Ia digunakan terutamanya untuk struktur keluli luar dan lembap, termasuk sistem PV, bumbung kilang, bangunan pertanian, rumah ternakan, struktur pantai, loji kimia dan kemudahan air sisa.
Ya, untuk kebanyakan persekitaran luar pedalaman biasa. Kawasan dengan semburan garam, gas agresif, kelembapan tinggi atau kelembapan berterusan biasanya memerlukan salutan yang lebih tebal.
Bahagian C dibentuk, dipotong dan ditebuk terlebih dahulu, kemudian digalvani hot-dip. Ini membolehkan profil siap dan kawasan yang diproses menerima perlindungan zink selepas operasi pembentukan utama.
Ya, tetapi kimpalan merosakkan salutan zink tempatan. Kawasan yang terjejas hendaklah dibersihkan dan dibaiki dengan salutan kaya zink yang sesuai.
Q235B sesuai untuk kebanyakan struktur PV standard. Q355B lebih sesuai untuk rentang yang lebih besar, beban angin atau salji yang lebih tinggi dan keperluan struktur yang lebih berat. Pilihan terakhir hendaklah berdasarkan pengiraan struktur.
ya. Corak lubang, slot, panjang tetap dan potongan sudut boleh dihasilkan mengikut lukisan projek, dengan pemprosesan utama selesai sebelum galvanizing hot-dip.
Hayat perkhidmatan bergantung kepada persekitaran dan salutan zink. Aplikasi luar biasa boleh mencecah 20+ tahun, manakala projek pantai dan sangat menghakis memerlukan pegalvani yang lebih tebal dan penilaian kakisan khusus projek.
Untuk aplikasi luar dan lembap, bahagian tergalvani menyediakan perlindungan kakisan terbina dalam. Untuk struktur dalaman yang kering tanpa pendedahan kakisan, purlin C berbentuk sejuk tidak bersalut mungkin lebih menjimatkan.
Rongheng membekalkan Q235B dan Q355B Galvanized C Purlins dalam bahagian C80–C300, dengan ketebalan dinding daripada 0.8–3.0 mm dan spesifikasi salutan zink daripada standard 85 μm+ kepada gred 200–275 μm yang berat.
Pengeluaran boleh diatur mengikut lukisan projek, termasuk panjang tetap, lubang tebuk dan pemprosesan lain yang diperlukan. Untuk pesanan pembinaan dan fotovoltaik yang besar, gred keluli, saiz bahagian, ketebalan dinding, salutan zink dan persekitaran projek boleh ditentukan sebelum pengeluaran.
Untuk sebut harga, sediakan bahagian C, ketebalan dinding, gred keluli, salutan zink, panjang, corak lubang, kuantiti dan persekitaran aplikasi.
Alamat
Jalan Arteri Sekunder No. 2-1, Kawasan Perluasan Zon Perindustrian Daqiuzhuang, Daerah Jinghai, Tianjin, China
Tel
E-mel
