Paip Keluli Karbon Lancar

Paip keluli karbon lancar terbentuk tanpa jahitan kimpalan membujur. Paip gulung panas biasanya dipilih untuk diameter yang lebih besar, dinding yang lebih berat dan kegunaan kejuruteraan am, manakala paip yang ditarik sejuk digunakan di mana toleransi dimensi yang lebih ketat dan permukaan yang lebih licin diperlukan.

Paip boleh dibekalkan kepada piawaian GB/T Cina atau kepada keperluan ASTM, EN dan JIS mengikut spesifikasi aplikasi dan pembelian.

Piawaian dan Bahan

GB/T 8162-2018 kekal sebagai standard China semasa untuk tiub keluli lancar struktur, manakala GB/T 8163-2018 ialah standard semasa untuk paip keluli lancar untuk perkhidmatan cecair.

ASTM A53/A53M-24 meliputi kedua-dua paip keluli lancar dan dikimpal, manakala ASTM A106/A106M-26 secara khusus meliputi paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi.

Bahan biasa termasuk 20#, 45#, Q355B (16Mn), 27SiMn dan 40Cr. Pemilihan bahan hendaklah berdasarkan kekuatan, kebolehmesinan, suhu, medium perkhidmatan dan keperluan fabrikasi.

Julat Saiz

Dimensi khas, paip dinding berat dan toleransi khusus projek boleh dihasilkan mengikut lukisan atau spesifikasi teknikal.

Gulung Panas atau Dilukis Sejuk?

Untuk keperluan berdiameter besar dan dinding berat, paip lancar gulung panas biasanya merupakan pilihan yang lebih praktikal. Ia digunakan secara meluas dalam anggota struktur, peralatan kejuruteraan dan aplikasi industri am di mana toleransi dimensi yang sangat ketat tidak diperlukan.

Paip lancar yang ditarik sejuk lebih sesuai untuk saiz yang lebih kecil, toleransi yang lebih ketat dan aplikasi pemesinan. Permukaannya yang lebih licin dan dimensi yang lebih terkawal boleh mengurangkan kerja pemesinan untuk bahagian seperti lengan, semak dan komponen mekanikal.

Kedua-dua proses itu bukan sekadar gred berbeza bagi produk yang sama. Pilihan hendaklah berdasarkan saiz yang diperlukan, toleransi, keadaan permukaan dan pemprosesan hiliran.

Memilih Standard yang Tepat

Untuk anggota struktur, struktur mekanikal dan fabrikasi am, paip lancar GB/T 8162 adalah titik permulaan yang sesuai.

Untuk aplikasi perkhidmatan air, minyak, gas dan bendalir lain, paip hendaklah dipesan mengikut spesifikasi perkhidmatan bendalir seperti GB/T 8163. Medium perkhidmatan, tekanan reka bentuk, suhu dan ujian yang diperlukan hendaklah dinyatakan dengan jelas dalam pesanan pembelian.

Untuk perkhidmatan suhu tinggi di bawah keperluan ASTM, A106/A106M ditujukan khusus untuk paip keluli karbon lancar yang digunakan pada suhu tinggi.

Pemilihan Bahan

20# Keluli Karbon ialah pilihan biasa untuk kejuruteraan am dan aplikasi mekanikal. Ia mempunyai kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik dan sesuai untuk banyak kegunaan konvensional.

45# Keluli Karbon mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi dan dipilih terutamanya untuk aci, lengan dan bahagian mekanikal yang dimesin. Keperluan kimpalan perlu dipertimbangkan sebelum memilih gred ini.

Q355B biasanya digunakan di mana kekuatan struktur yang lebih tinggi diperlukan, termasuk struktur berat, jentera dan aplikasi kejuruteraan luar.

27SiMn dan 40Cr ialah gred aloi berkekuatan lebih tinggi yang digunakan untuk komponen hidraulik dan bahagian mekanikal lain tertakluk kepada keperluan kekuatan atau haus yang lebih tinggi.

Di mana Ia Digunakan

Kejuruteraan Struktur

Struktur loji industri, rangka sokongan, anggota jambatan, sokongan peralatan dan kerja keluli galas beban lain.

Pembuatan Jentera

Bingkai mesin, lengan aci, kosong silinder hidraulik, semak, bahagian peralatan perlombongan dan komponen jentera kejuruteraan.

Alat Berat dan Pengangkutan

Rangka kenderaan, peralatan mengangkat, jentera pertanian dan komponen fabrikasi lain yang memerlukan bahagian keluli lancar.

Perkhidmatan Cecair

Saluran paip air, minyak, gas, wap dan bendalir industri apabila paip itu dipesan mengikut spesifikasi perkhidmatan bendalir yang berkenaan.

Projek Perindustrian dan Perbandaran

Struktur sokongan fotovoltaik, kerja keluli perbandaran, paip peralatan, lengan dan komponen keluli fabrikasi lain.

Ketebalan Dinding dan Pemilihan Paip

Diameter luar sahaja tidak mencukupi untuk memilih paip yang lancar. Ketebalan dinding mempengaruhi rintangan tekanan, rintangan ubah bentuk dan kekuatan bahagian keseluruhan, tetapi ketebalan yang diperlukan mesti dikira daripada keadaan reka bentuk sebenar.

Untuk perkhidmatan bendalir, pengiraan harus mempertimbangkan tekanan reka bentuk, suhu, diameter dalaman, sifat bahan, elaun kakisan dan kod reka bentuk paip yang berkenaan. Untuk kegunaan struktur, beban, rentang, keadaan sokongan dan lengkokan juga perlu dipertimbangkan.

Inilah sebabnya mengapa paip yang lebih berat bukanlah pilihan yang betul secara automatik. Spesifikasi hendaklah dipadankan dengan keadaan perkhidmatan sebenar.

Pilihan Pemprosesan dan Permukaan

Kami menyediakan pemotongan, menghadap hujung, serong, penyingkiran karat, pengecatan, galvanizing hot-dip dan pemprosesan lain mengikut keperluan projek.

Untuk bahagian mesin, paip ditarik sejuk boleh dibekalkan di mana kawalan dimensi yang lebih ketat diperlukan. Untuk kegunaan struktur luar, rawatan permukaan boleh ditentukan secara berasingan mengikut sistem perlindungan kakisan yang diperlukan.

Pesanan eksport boleh digabungkan, dibalut dan dilindungi daripada kelembapan dan kakisan untuk pengangkutan laut jarak jauh.

Pemeriksaan

Pemeriksaan boleh diatur mengikut piawaian yang dipilih dan keperluan pembelian. Bergantung pada produk dan aplikasi, ini mungkin termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal, pemeriksaan dimensi, ujian hidrostatik dan ujian tidak merosakkan.

Dokumen pemeriksaan dan pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV atau TÜV juga boleh diatur apabila diperlukan oleh projek.

Bekalan dan Pesanan Tersuai

Saiz standard boleh dibekalkan daripada stok yang ada jika berkenaan. Kami juga mengendalikan pesanan projek yang memerlukan saiz campuran, kuantiti percubaan, pemotongan panjang tetap, ketebalan dinding khas atau pemprosesan tersuai.

Untuk sebut harga, sediakan standard paip atau aplikasi, gred bahan, diameter luar, ketebalan dinding, panjang, kuantiti dan pemprosesan yang diperlukan. Untuk pesanan eksport, destinasi dan keperluan pembungkusan juga harus dinyatakan.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara paip lancar yang dilukis panas dan sejuk?

Paip gulung panas biasanya dipilih untuk diameter yang lebih besar, dinding yang lebih tebal dan aplikasi kejuruteraan am. Paip yang ditarik sejuk dihasilkan dengan proses lukisan tambahan untuk mendapatkan dimensi yang lebih ketat dan permukaan yang lebih licin, menjadikannya lebih sesuai untuk pemesinan ketepatan dan komponen mekanikal.

S2: Bagaimanakah cara saya memilih antara GB/T 8162 dan GB/T 8163?

GB/T 8162 adalah untuk tujuan struktur, manakala GB/T 8163 adalah untuk perkhidmatan cecair. Piawaian yang betul harus dipilih daripada penggunaan sebenar paip dan bukannya daripada diameter atau gred bahan sahaja.

S3: Adakah paip lancar sentiasa diperlukan untuk aplikasi tekanan tinggi?

Tak semestinya. Pemilihan paip bergantung pada kod reka bentuk, tekanan, suhu, sederhana, dimensi, bahan dan pemeriksaan yang diperlukan. Di mana spesifikasi projek memerlukan paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, ASTM A106/A106M ialah satu standard yang boleh digunakan.

S4: Bolehkah paip dipotong dan diproses sebelum penghantaran?

ya. Pemotongan panjang tetap, beveling, menghadap hujung, rawatan permukaan, galvanizing dan pemprosesan lain boleh diatur mengikut keperluan pesanan.

S5: Bolehkah anda membekalkan paip lancar ASTM A53?

ya. ASTM A53/A53M meliputi kedua-dua paip keluli lancar dan dikimpal, jadi pesanan harus menyatakan dengan jelas jenis lancar apabila ini diperlukan.